不老泡夾芯板是由兩層成型的金屬面板(或其他材料面板)和直接在面板中間發(fā)泡、固化成型的聚合物隔熱芯組成。
芯材是具有一定尺寸的蜂窩狀結構材料。牛皮紙通常是用專用的上膠設備一張張地在一面卷。
相鄰層紙上的涂膠部位交錯在兩條間距的一半處，涂膠線寬度為六邊形一側的長度。先用膠粘劑將紙張壓合，
然后用斷頭臺切成一定寬度(即蜂窩芯的厚度)，然后加熱使膠水凝固，將兩端拉開，形成六角形的蜂窩結構。
通過調整牛皮紙相鄰層的粘接位置和寬度，還可以得到其他結構形狀。為了提高紙張蜂窩狀結構的強度和耐水、
耐腐蝕性能，可對紙張進行酚醛樹脂處理，酚醛樹脂用量為紙張的15%，超過此用量，經(jīng)濟效益較差。

　　不老泡夾芯板表面材料根據(jù)產(chǎn)品需要選用。活動房屋墻板、屋面板、門板用普通纖維板;櫥柜家具是多用途膠合板或貼面。
將表面材料粘在芯材上時，芯材一般放置在木框內，木框的厚度與芯材的厚度相同，芯材底部覆蓋涂膠板。
使用橡膠的種類取決于表面材料，如果表面材料是木材，可以使用脲醛膠、酚醛膠。再熱壓時，所用壓力不能太高，
否則，芯材會壓縮變形或顯示在單板上，一般為0.2 ~ 0.3 mpa。膠合蜂窩板經(jīng)調平、刨平、鉆邊(通風)、表面處理后制成。

　　不老泡夾芯板具有泡沫鋁材料優(yōu)異的性能，解決了單一泡沫鋁強度低的缺點。它是一種綜合性能優(yōu)異的新型功能材料，
在汽車制造、航空、航天等領域具有廣闊的應用前景。國內外泡沫鋁夾芯板的制備主要采用膠粘劑和粉末冶金發(fā)泡法，
生產(chǎn)的膠粘劑泡沫鋁夾芯板耐高溫和耐腐蝕能力較差，產(chǎn)品使用環(huán)境有一定的局限性，而粉末冶金發(fā)泡工藝近年來較為深入，
研究了泡沫鋁夾芯板的一些主要制備方法。傳統(tǒng)粉末冶金發(fā)泡工藝中，板芯結合主要通過熱壓工藝完成。組合強度低，
芯粉密度不理想，熱壓模具尺寸有限，無法生產(chǎn)大規(guī)格的夾芯板材料。

　　不老泡夾芯板軋制復合粉末冶金發(fā)泡工藝可制備出高性能泡沫鋁夾芯板材料，軋制復合工藝可使芯粉達到高密度，
發(fā)泡后的夾芯板具有良好的泡沫結構，芯材形成理想的冶金組合。可發(fā)泡復合板的適宜發(fā)泡溫度為615 ~ 620℃。
溫度過高會造成芯層連接孔大等缺陷。當不老泡夾芯板發(fā)泡溫度為620℃時，發(fā)泡時間為4 ~ 6 min，為工藝條件。發(fā)泡時間過長會使泡沫層坍塌。